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冷熱沖擊試驗箱的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)和特點
更新時間：2014-02-26 點擊次數(shù)：4460次
冷熱沖擊試驗箱結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)：
冷熱沖擊試驗箱箱體結(jié)構(gòu)：箱體采用整體式組合結(jié)構(gòu)形式，由位于上部的高溫試驗箱，位于下部的低溫試驗箱體、位于后部的制冷機組柜和位于左側(cè)后板上的電器控制柜（系統(tǒng)）所組成。此箱體占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀，制冷機組置于獨立的機組箱體內(nèi)，以減少制冷機組運行時的震動、噪聲對試驗箱的影響，同時便于機組的安裝和維修，液晶控制面板置于試驗箱的左側(cè)板上以便于運行操作。箱體外壁材料：碳素鋼板，表面作靜電彩色噴塑處理。箱體內(nèi)壁材料：
冷熱沖擊試驗箱制冷系統(tǒng)：制冷系統(tǒng)應用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。制冷系統(tǒng)及壓縮機：采用一套德國COPELANDBAN半封閉壓縮機所組成的二元復疊式氟利昂制冷系統(tǒng)。復疊式系統(tǒng)包含一個高壓制冷循環(huán)和一個低壓制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。
冷熱沖擊試驗箱制冷工作原理：高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。此循環(huán)周而復始從而達到降溫之目的.
冷熱沖擊試驗箱空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)：空氣調(diào)節(jié)方式：強制循環(huán)通風，制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點通過PID自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，終達到一種動態(tài)平衡。
冷熱沖擊試驗箱空氣循環(huán)裝置：內(nèi)置空氣間、循環(huán)風道及不銹鋼長軸通風機，使用的制冷機和能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過通風機進行有效的熱交換，達到實現(xiàn)溫度變化之目的。通過出風口可調(diào)式風栓的調(diào)節(jié)，從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻性?？諝饫鋮s方式：多級膜片式空氣熱交換器；空氣加熱方式：鎳鉻金絲電加熱器。
冷熱沖擊試驗箱控制系統(tǒng)： 控制系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動組合制冷、加熱等子系統(tǒng)的工況，從而保證在整個溫度范圍內(nèi)的高精度控制，同時達到節(jié)能、降耗的目的，完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示、報警，如當試驗箱發(fā)生異常時，控制器用中文漢字顯示故障狀態(tài)、同時具備歷史數(shù)據(jù)表趨勢圖及歷史故障記錄的儲存功能。制造商提供兩年內(nèi)控制軟件系統(tǒng)免費升級的服務。
冷熱沖擊試驗箱控制裝置：控制器采用進口可編程PLC及進口LCD彩色液晶觸摸屏雙回路溫度控制系統(tǒng)、其控制顯示器采用進口彩色液晶觸摸大屏幕控制顯示屏該控制器采用中文操作顯示界面顯示。
冷熱沖擊試驗箱的特點：
1、伺服冷媒流量控制技術(shù)有效達到節(jié)能40%以上
2、可設(shè)定循環(huán)次數(shù)及自動除霜，有效達到3天除霜一次，除霜只需2小時
3、純鋁翅片蒸發(fā)器，有效降低儲能時間和能量節(jié)省
4、具有兩箱和三箱測試功能，符合測試規(guī)范
5、大口徑觀察視窗，有效達到物測目視效果
6、實時實驗曲線分析，配備RS232，USB數(shù)據(jù)存儲連接
7、具有報警提示即解出報警裝置畫面圖文解說
8、試驗結(jié)束待測品自動回常溫避免結(jié)霜結(jié)露保護機制、有異?；蚬收巷@示及排除方法說明；、氣動式閥門方便開啟，保證氣密及斷熱保護。
冷熱沖擊試驗箱箱體結(jié)構(gòu)：箱體采用整體式組合結(jié)構(gòu)形式，由位于上部的高溫試驗箱，位于下部的低溫試驗箱體、位于后部的制冷機組柜和位于左側(cè)后板上的電器控制柜（系統(tǒng)）所組成。此箱體占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀，制冷機組置于獨立的機組箱體內(nèi)，以減少制冷機組運行時的震動、噪聲對試驗箱的影響，同時便于機組的安裝和維修，液晶控制面板置于試驗箱的左側(cè)板上以便于運行操作。箱體外壁材料：碳素鋼板，表面作靜電彩色噴塑處理。箱體內(nèi)壁材料：
冷熱沖擊試驗箱制冷系統(tǒng)：制冷系統(tǒng)應用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。制冷系統(tǒng)及壓縮機：采用一套德國COPELANDBAN半封閉壓縮機所組成的二元復疊式氟利昂制冷系統(tǒng)。復疊式系統(tǒng)包含一個高壓制冷循環(huán)和一個低壓制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。
冷熱沖擊試驗箱制冷工作原理：高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。此循環(huán)周而復始從而達到降溫之目的.
冷熱沖擊試驗箱空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)：空氣調(diào)節(jié)方式：強制循環(huán)通風，制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點通過PID自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，終達到一種動態(tài)平衡。
冷熱沖擊試驗箱空氣循環(huán)裝置：內(nèi)置空氣間、循環(huán)風道及不銹鋼長軸通風機，使用的制冷機和能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過通風機進行有效的熱交換，達到實現(xiàn)溫度變化之目的。通過出風口可調(diào)式風栓的調(diào)節(jié)，從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻性?？諝饫鋮s方式：多級膜片式空氣熱交換器；空氣加熱方式：鎳鉻金絲電加熱器。
冷熱沖擊試驗箱控制系統(tǒng)： 控制系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動組合制冷、加熱等子系統(tǒng)的工況，從而保證在整個溫度范圍內(nèi)的高精度控制，同時達到節(jié)能、降耗的目的，完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示、報警，如當試驗箱發(fā)生異常時，控制器用中文漢字顯示故障狀態(tài)、同時具備歷史數(shù)據(jù)表趨勢圖及歷史故障記錄的儲存功能。制造商提供兩年內(nèi)控制軟件系統(tǒng)免費升級的服務。
冷熱沖擊試驗箱控制裝置：控制器采用進口可編程PLC及進口LCD彩色液晶觸摸屏雙回路溫度控制系統(tǒng)、其控制顯示器采用進口彩色液晶觸摸大屏幕控制顯示屏該控制器采用中文操作顯示界面顯示。
冷熱沖擊試驗箱的特點：
1、伺服冷媒流量控制技術(shù)有效達到節(jié)能40%以上
2、可設(shè)定循環(huán)次數(shù)及自動除霜，有效達到3天除霜一次，除霜只需2小時
3、純鋁翅片蒸發(fā)器，有效降低儲能時間和能量節(jié)省
4、具有兩箱和三箱測試功能，符合測試規(guī)范
5、大口徑觀察視窗，有效達到物測目視效果
6、實時實驗曲線分析，配備RS232，USB數(shù)據(jù)存儲連接
7、具有報警提示即解出報警裝置畫面圖文解說
8、試驗結(jié)束待測品自動回常溫避免結(jié)霜結(jié)露保護機制、有異?；蚬收巷@示及排除方法說明；、氣動式閥門方便開啟，保證氣密及斷熱保護。
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